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宏圖淺談硅橡膠模具是怎么制作的

時(shí)間：2018-11-20 來(lái)源：宏圖 瀏覽次數(shù)：

硅橡膠模具有著很好的彈性及復(fù)制性能，可直接進(jìn)行整體澆注，工藝操作簡(jiǎn)單，不需要分上下模操作。產(chǎn)品復(fù)制精密度高，復(fù)模速度快，是很多廠家最為喜歡的一種快速簡(jiǎn)單的模具。硅橡膠模具的使用壽命及復(fù)模次數(shù)跟硅膠原材料息息相關(guān)，優(yōu)質(zhì)的硅膠原料比普通的硅膠原料翻模次數(shù)要多，模具使用壽命要更久，價(jià)格上也會(huì)略高一些，但是對(duì)于大批量生產(chǎn)產(chǎn)品的廠家來(lái)說(shuō)，優(yōu)質(zhì)的硅膠原料更為節(jié)約生產(chǎn)成本！

硅橡膠模具的原料可以是加成型的硅膠也可以是縮合型的硅膠。兩者的配比是不一樣的，前者是100~1.5，后者是1：1。加成型的硅膠不能和縮合型的硅膠混合使用，否則會(huì)使加成型硅膠產(chǎn)生不固化現(xiàn)象。

制模：將調(diào)配好的材料，倒入待仿制的清潔的實(shí)物上即可。為了節(jié)省材料，制得較薄的模具，也可分次涂刷。為增加模具的拉力可糊紗布之類。在室溫20度條件下2小時(shí)就能固化為彈性體，一天后就可使用。

硅橡膠模具制作注意事項(xiàng)：
1．B組份是催化劑，易受潮水解，故用后應(yīng)將蓋子蓋嚴(yán)。
2．A、B組一經(jīng)混合，化學(xué)反應(yīng)；立即開(kāi)始，粘度逐漸上升，無(wú)法中止，為避免浪費(fèi)，應(yīng)根據(jù)用量，隨用隨配，配好后應(yīng)立即使用，不可延誤。
3．A、B組的配合比，關(guān)系到化學(xué)反應(yīng)的速度和模具的性能。B組份越多，反應(yīng)越快，制品的強(qiáng)度和硬度越高，但韌度隨之降低。因此，稱量要求精確。
4．配制前，應(yīng)將A組份料上下攪拌均勻，再稱量。
5．澆注法適宜于浮雕類，涂刷法適用于立體類模具的制作。澆注浮雕類的模具應(yīng)先制作長(zhǎng)寬都大于原雕長(zhǎng)寬各4-6CM的邊框。邊框要平正，內(nèi)面要光滑。澆注時(shí)將邊框放置在干凈的玻璃板上，再將原件放在框中，每邊留出2-3CM的間隙。
硅橡膠模具制作過(guò)程中有氣泡解決辦法：
1、改進(jìn)飛邊槽與排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
2、增大壓機(jī)的壓力
3、減少脫模劑的用量，并均勻噴灑
4、材料控制水份
5、可以試著加些消泡劑
6、使用冷流道.
7、用真空機(jī)真空抽氣，模具上可以增加排氣操。
我們現(xiàn)在的生活其實(shí)已經(jīng)和硅橡膠息息相關(guān)了，在未來(lái)我們還需要去探索和挖掘硅橡膠新的應(yīng)用領(lǐng)域。

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