沒有進(jìn)行過補(bǔ)強(qiáng)的硅橡膠強(qiáng)度不高，抗張強(qiáng)度要低于1兆帕，伸長率只有50%-80%左右。為了增強(qiáng)硅橡膠的抗張強(qiáng)度和伸長率，會(huì)采用填料來進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。補(bǔ)強(qiáng)性能填料的研究，可以讓橡皮的抗張強(qiáng)度由2.7~2.9兆帕達(dá)到98~12兆帕。

  硅膠的構(gòu)成組分中有基礎(chǔ)較和填料，雖然說基礎(chǔ)膠在化學(xué)結(jié)構(gòu)上有考慮到強(qiáng)度的問題，但還是需要用填料來補(bǔ)強(qiáng)。

  用來補(bǔ)強(qiáng)的填料主要是白炭黑。有三類品種: 沉淀法白炭黑、氣相白炭黑和表面處理白炭黑（用有機(jī)硅化合物或有機(jī)醇處理白炭黑表面，或在白炭黑制造過程中即加入這些物質(zhì)制成）等。每一種白炭黑有著各種的特點(diǎn)。

  使用沉淀法白炭黑的膠料，物理機(jī)械性能稍低，介電性能，特別是受潮后的介電性能較差，但成本較低；氣相白炭黑的膠料，物理機(jī)械性能和介電性能良好，耐水性優(yōu)越，但膠料中必須同時(shí)采用專門的特殊助劑（結(jié)構(gòu)控制劑）才能獲得良好的工藝性能；用表面處理白炭黑的膠料，工藝性能良好，強(qiáng)度較高。

  影響白炭黑補(bǔ)強(qiáng)效果的因素有：白炭黑粒徑大小、表面結(jié)構(gòu)、活性（羥基數(shù)目）以及它在橡膠中的分散程度等。一般說來，粒徑愈小、表面積愈大、其補(bǔ)強(qiáng)性愈大，分散度愈高則補(bǔ)強(qiáng)性也愈大。當(dāng)粒徑小于50毫米時(shí)，其補(bǔ)強(qiáng)性能 較高，稱為補(bǔ)強(qiáng)性填充劑。在硅橡膠中常用粒徑為8~30毫微米，比表面積為150~400米2/克的白炭黑為補(bǔ)強(qiáng)填料。

  迄今為止的很多研究，也不能完全解釋白炭黑的表面結(jié)構(gòu)、活性及其與補(bǔ)強(qiáng)作用的關(guān)系等問題。曾有資料報(bào)道：關(guān)于表面活性增大而提高補(bǔ)強(qiáng)效果的原因，大概是通過建立某種鍵或形成凝聚而使強(qiáng)度提高的。硫化過的高強(qiáng)度硅橡膠不僅有分子間的交聯(lián)，而且形成大量的凝聚點(diǎn)，引起填充劑與橡膠界面的某種交聯(lián)化，該部位比其余橡膠部位的交聯(lián)度高。

  假設(shè)一下，在無定形硅橡膠中分散的白炭黑，緊密地凝聚著周圍橡膠分子，白炭黑的粒子起著一種微晶的作用。由此可見提高填充劑的分散度，讓橡膠分子中形成均勻分散的白炭黑粒子，有著重要的意義。因?yàn)樘畛鋭┪⒘；钚杂叻稚⑿杂?，所以使用分散助劑和配合條件也是很重要的。