液體硅膠粘度和硬度是衡量硅膠操作好壞的一個重要參數(shù)標準。食品級液體硅膠也叫加成型液體硅膠，它們的粘度都是在1萬以下。粘度的大小也直接影響著硬度的高低，一般是液體硅膠固化后的硬度越高，它液體狀態(tài)下的粘度就會越大，粘度越大，液體硅膠的流動性就會差。
       那么很多客戶認為食品級硅膠的粘度是影響液體硅膠固化后硬度的關鍵因素， 其實這個說法是不完全對的。因為影響食品級液體硅膠粘度大小的因素有很多，同時決定食品級液體硅膠的硬度高低的因素也是非常的多，下面跟大家慢慢分析下。
       食品級液體硅膠是雙組份室溫硫化的加成型硅膠，這種液體硅膠的主要組成部分是107基膠、白炭黑、含氫硅油、乙烯基硅油、鉑金催化劑等組成。食品級液體硅膠的粘度主要是由107基膠的粘度有關系，107基膠的初始粘度是直接影響食品級液體硅膠后期的粘度，107基膠的粘度有1萬左右的，有2萬左右的，也有5萬左右的粘度，不同粘度的107基膠可以匹配不同性能和要求的硅膠。加成型液體硅膠食品級硅膠成品的粘度也可以通過添加硅油去改變的，添加的硅油一般是二甲基硅油，通常加入的二甲基硅膠有50粘度和100粘度等。
       白炭黑也叫硅氧烷，屬于液體硅膠食品級硅膠內的一種性能填充料，液體硅膠在不加入白炭黑的情況下，是沒有很強的性能和強度的，基本上不能用于生產(chǎn)中去。加入了白炭黑的液體硅膠，可以提高硅膠本身的抗撕裂強度，拉伸強度和伸長率，大大的滿足了日常生產(chǎn)的需要。
       那么液體硅膠食品級硅膠的硬度是怎么去調整的呢？
       液體硅膠食品級硅膠的硬度主要是通過含氫硅油的含氫量去做調整，合成的含氫硅油有不同的含氫量，含氫量越大硅膠的硬度就會越大。同時適當?shù)亩谆栌涂梢匀ジ淖児枘z的硬度，根據(jù)技術的要求，每加入2%的二甲基硅油到液體硅膠里面去，硅膠的硬度就會下降一度。當二甲基硅油的添加量超過一定的范圍，除了硅膠的硬度會大幅下降，硅膠的粘度也會下降，同時帶來的后果就是當液體硅膠固化后，硅膠表面發(fā)粘出油，然后硅膠的性能會下降。