輪胎模具有部分是硅膠，輪胎模具主要包含伐木輪胎模具、塑料輪胎模具、金屬輪胎模具和輪胎模具硅膠。
      伐木輪胎模具、金屬輪胎模具雖說(shuō)耐用，但需要的成本很高，開(kāi)個(gè)模都需要幾萬(wàn)塊。塑料輪胎模具不耐用，可能存在難脫模，使用幾次后就作廢了。而輪胎模具硅膠具有伐木輪胎模具、金屬輪胎模具優(yōu)越的性能，但其成本要他們低的多。
      輪胎模具硅膠屬于硅橡膠制品中的一款產(chǎn)品分類，是采用縮合型的室溫硫化硅橡膠作為基礎(chǔ)原料，添加固定比例的其他填充材料，制成的輪胎，因輪胎模具硅膠耐老化耐化學(xué)性等特點(diǎn)，適合對(duì)輪胎要求較高的場(chǎng)所使用。
      采用優(yōu)質(zhì)輪胎模具硅膠，是輪胎制作中重要的環(huán)節(jié)。模具硅膠具有流動(dòng)性好，粘度適中，易操作；縮水率小(≤0.1%)，不變形拉力好，抗撕裂度高；不粘代木，好脫模；翻模次數(shù)多等特性。能夠保證后續(xù)鑄出的金屬件具有表面粗糙度值低、尺寸精度高、變形小等特點(diǎn)，可以大幅度縮短制造周期，降低成本，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜型腔模具的近凈成形。
總結(jié)輪胎模具硅膠特性:
1.穩(wěn)定性好,脫模好,耐溫可達(dá)260℃,環(huán)保無(wú)毒無(wú)味,完全達(dá)食品級(jí)；
2.注射型硅膠交聯(lián)過(guò)程中不放出低分子,故其體積不變,線收縮率低0.1%；
3.不受制品厚度的限制,可深度固化；
4.拉伸、抗撕強(qiáng)度高、在200℃的高溫下有抗返原性；
5.成本低、流動(dòng)性好、易操作、易脫模、翻模次數(shù)高。

輪胎模具硅膠